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In Kurbelwellen von Schiffsdieselmotoren treten angeregt durch Massen und Gaskräfte Drehschwingungen auf Diese erzeugen

Hülsenfederdämpfer

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Hülsenfederdämpfer
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In Kurbelwellen von Schiffsdieselmotoren treten, angeregt durch Massen- und Gaskräfte Drehschwingungen auf. Diese erzeugen in der Kurbelwelle Wechseldrehspannungen. Beim Zusammentreffen einer Erregerfrequenz mit der Eigenfrequenz der Kurbelwelle können besonders hohe Beanspruchungen auftreten. Damit die Beanspruchungen nicht zu hoch werden, wird ein Drehschwingungsdämpfer am Ende der Kurbelwelle angebaut. Durch die Weiterentwicklung bzw. Leistungssteigerung (d. h. höhere Gaskräfte) der Motoren reichte die Wirkung des Planflächendämpfers und des Viskositätsdämpfers nicht mehr aus. Stattdessen wird nunmehr ein Hülsenfederdämpfer verwendet.

Aufbau

Der Hülsenfederdämpfer besteht aus einem Mitnehmerstern, der fest mit der Kurbelwelle verbunden ist. Die sekundärseitige Schwungmasse ist auf dem Mitnehmerstern verdrehbar gelagert. Zwischen den beiden Teilen befinden sich Hülsenfederpakete. Die Federpakete werden je zur Hälfte im Mitnehmerstern und im Sekundärteil aufgenommen. Je mehr Federpakete eingebaut werden, desto höher ist die Steifigkeit der elastischen Verbindung. Um die Federpakete vor Überbeanspruchung durch eine zu große Verdrehung der Sekundärmasse zu schützen, werden in den Hülsenfedern Hubbegrenzungsbolzen eingebaut. In axialer Richtung werden die beweglichen Teile durch seitliche Abschlussdeckel fixiert. Sie dichten zusätzlich den Schwingungsdämpfer nach außen ab. Der Schwingungsdämpfer wird während des Betriebes über die Kurbelwelle mit Öl gefüllt.

Wirkungsweise

Schon bei geringsten Kurbelwellenschwingungen tritt eine Relativbewegung zwischen Primär- und Sekundärteil auf. Dadurch werden die Hülsenfederpakete zusammengedrückt. Durch die zwischen den Federblättern entstehende Reibung und durch die Verdrängung von Öl wird dem System Schwingungsenergie entzogen und führt somit zu einer Verringerung der Kurbelwellenbeanspruchungen.

Historie

Seit ca. 1974 bis zum Teil noch heute werden MaK-Motoren mit diesem Dämpfertyp ausgerüstet.

Quelle

  • Ernst-Günther Kroos: Über Aufbau, Wirkungsweise, Betriebsverhalten und Wartung von MaK-Drehschwingungsdämpfern.

Autor: www.NiNa.Az

Veröffentlichungsdatum: 06 Jul 2025 / 19:47

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In Kurbelwellen von Schiffsdieselmotoren treten angeregt durch Massen und Gaskrafte Drehschwingungen auf Diese erzeugen in der Kurbelwelle Wechseldrehspannungen Beim Zusammentreffen einer Erregerfrequenz mit der Eigenfrequenz der Kurbelwelle konnen besonders hohe Beanspruchungen auftreten Damit die Beanspruchungen nicht zu hoch werden wird ein Drehschwingungsdampfer am Ende der Kurbelwelle angebaut Durch die Weiterentwicklung bzw Leistungssteigerung d h hohere Gaskrafte der Motoren reichte die Wirkung des Planflachendampfers und des Viskositatsdampfers nicht mehr aus Stattdessen wird nunmehr ein Hulsenfederdampfer verwendet AufbauDer Hulsenfederdampfer besteht aus einem Mitnehmerstern der fest mit der Kurbelwelle verbunden ist Die sekundarseitige Schwungmasse ist auf dem Mitnehmerstern verdrehbar gelagert Zwischen den beiden Teilen befinden sich Hulsenfederpakete Die Federpakete werden je zur Halfte im Mitnehmerstern und im Sekundarteil aufgenommen Je mehr Federpakete eingebaut werden desto hoher ist die Steifigkeit der elastischen Verbindung Um die Federpakete vor Uberbeanspruchung durch eine zu grosse Verdrehung der Sekundarmasse zu schutzen werden in den Hulsenfedern Hubbegrenzungsbolzen eingebaut In axialer Richtung werden die beweglichen Teile durch seitliche Abschlussdeckel fixiert Sie dichten zusatzlich den Schwingungsdampfer nach aussen ab Der Schwingungsdampfer wird wahrend des Betriebes uber die Kurbelwelle mit Ol gefullt WirkungsweiseSchon bei geringsten Kurbelwellenschwingungen tritt eine Relativbewegung zwischen Primar und Sekundarteil auf Dadurch werden die Hulsenfederpakete zusammengedruckt Durch die zwischen den Federblattern entstehende Reibung und durch die Verdrangung von Ol wird dem System Schwingungsenergie entzogen und fuhrt somit zu einer Verringerung der Kurbelwellenbeanspruchungen HistorieSeit ca 1974 bis zum Teil noch heute werden MaK Motoren mit diesem Dampfertyp ausgerustet QuelleErnst Gunther Kroos Uber Aufbau Wirkungsweise Betriebsverhalten und Wartung von MaK Drehschwingungsdampfern

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